DIN965 Maskinskrue med kryss og flatt hode

DIN965 Maskinskrue med kryss og flatt hode

Produktdetaljer

DIN 965 Flat hodebolt - Fullstendig teknisk guide og produktdetalj

Hva er en DIN 965 flat hodebolt?

DIN 965 flathodebolt, formelt definert som en tverrinnfelt, forsenket flatskrue med metrisk gjenge, er en maskinskrue designet for å ligge i flukt med eller under overflaten av materialet når den er helt festet. Den definerende egenskapen er dens 90° forsenkede hodevinkel kombinert med en Phillips (Type H) eller Pozidriv (Type Z) tverrfordypning, som muliggjør dreiemomentoverføring gjennom en standard krysshodedriver.

Standardisert under det tyske instituttet for standardisering (Deutsches Institut für Normung), har DIN 965 blitt bredt tatt i bruk i europeisk og global produksjon som en referanse for innfellt festing. Den er nært beslektet med ISO 7046-1 (Phillips-inntrekk) og ISO 7046-2 (Pozidriv-inntrekk), og ingeniører behandler ofte de to spesifikasjonene som utskiftbare innenfor toleransebånd. I praksis er DIN 965 fortsatt den mest brukte betegnelsen innen industriell innkjøp verden over.

Som en betrodd Utstyr og festemidler leverandøren Zhejiang Jiaxing Tuyue Import and Export Co., Ltd. produserer og eksporterer DIN 965-bolter til kunder i mer enn 50 land, og opprettholder full dimensjons- og mekanisk samsvar med standarden.

Tekniske spesifikasjoner og dimensjonsdata

Trådomfang og tonehøyde

DIN 965-bolter produseres i metriske grovgjengeserier. Standard nominell diameterdekning går fra M2 til M10, med M3, M4, M5, M6 og M8 som de mest kommersielt aktive størrelsene. Gjengestigning følger ISO 68-1 grov stigningsstandard: M3 × 0,5, M4 × 0,7, M5 × 0,8, M6 × 1,0, M8 × 1,25, M10 × 1,5. Fin-pitch-varianter finnes, men produseres etter kundens spesifikasjon i stedet for som en katalogisert standardvare.

Hodegeometri

Den forsenkede hodevinkelen er 90° ± 1°, målt mellom motsatte flanker av kjeglen. Hodediameteren (dk) og hodehøyden (k) følger et fast proporsjonalt forhold per nominell diameter. Til referanse: M4 gir dk ≈ 8,0 mm og k ≈ 2,2 mm; M6 gir dk ≈ 12,0 mm og k ≈ 3,3 mm; M8 gir dk ≈ 16,0 mm og k ≈ 4,4 mm. Disse verdiene gjelder for den foretrukne toleranseklassen (medium). Den lett kuppelformede eller flate overflatevarianten spesifiseres av kjøperen ved bestilling.

Kjørefriminutt

DIN 965 H betegner Phillips (Type H) inntak i henhold til ISO 4757.

DIN 965 Z betegner Pozidriv (Type Z) fordypning i henhold til ISO 4757.

Fordypningsdybden og formen påvirker direkte kamut-motstanden. Pozidriv tilbyr målbart forbedret dreiemomentoverføring og foretrekkes i automatiserte samlebånd og applikasjoner som krever gjentatte festesykluser.

Skaft og lengde

Fullt gjengede skaft er standard for lengder opptil omtrent 30 mm; delvis gjengede skaft forekommer i lengre lengder i henhold til DIN 965 vedleggsveiledning. Nominelle lengder (l) varierer fra 3 mm til 80 mm avhengig av diameter. Lengden måles fra undersiden av hodekonen til tuppen av bolten.

Toleranseklasse

Gjengetoleranser følger ISO 965-1, toleranseklasse 6g for den eksterne gjengen. Retthet og overflatefinish inspiseres i henhold til kravene i DIN 965-standarden og kryssrefereres med ISO 4759-1 (toleranser for festemidler).

Materialvalg

Karbonstål

Lavkarbonstål (tilsvarende AISI 1010–1018 eller kinesiske GB Q235/Q345-grader) er grunnlaget for standard-DIN 965-bolter. Kald strømning etterfulgt av gjenvalsing gir jevn kornflyt og pålitelige mekaniske egenskaper.

Eiendomsklasse 4.8 er den vanligste klassifiseringen for enkle karbonstål DIN 965-bolter. Egenskapsklasse 8.8 kan oppnås med middels karbonstål og passende varmebehandling, og dekker applikasjoner som krever høyere strekkfasthet.

Rustfritt stål

Austenittiske kvaliteter A2 (AISI 304) og A4 (AISI 316) dominerer korrosjonsbestandige segmentet. A2 gir tilstrekkelig motstand i innendørs eller mildt fuktige miljøer; A4 er spesifisert for marine, kjemisk prosessering eller utendørs strukturelle applikasjoner hvor klorideksponering er en bekymring.

VåreRustfrie stålboltmutterskruer Skiver området inkluderer DIN 965 i A2-70 og A4-70 eiendomsklasser, noe som betyr minimum strekkstyrke på 700 MPa.

Messing og aluminium

Messing DIN 965-bolter brukes til elektriske og dekorative applikasjoner der ledningsevne eller estetisk finish er avgjørende. Aluminiumsvarianter tilbyr vektreduksjon for romfartsrelaterte eller forbrukerelektronikkmonteringer.

Overflatebehandling og beleggsalternativer

Valget av overflatebehandling påvirker korrosjonsbestandighet, dimensjonsmembran, friksjonskoeffisient og regulatorisk etterlevelse (spesielt med hensyn til RoHS og REACH). Følgende er hovedalternativene:

Sinkelektroplettering (klar / gul / svart passivering): Det mest spesifiserte belegget for karbonstål DIN 965-bolter. Beleggtykkelsen varierer vanligvis fra 5–12 μm. Passivering av gul kromat gir ekstra offerbeskyttelse. Svart passivering brukes for visuell differensiering og moderat korrosjonsmotstand.

Varmgalvanisering: Gir et tykkere sinklag (45–85 μm), egnet for tung utendørseksponering. Gjengetoleransen må justeres før galvanisering fordi belegget tilfører betydelig materiale til gjengeformen.

Dacromet (Geomet): Et vannbasert sink-aluminium-belegg som gir seks ganger så høy saltsprutbestandighet som standard elektroplettering, uten risiko for hydrogensprøytning. Foretrukket i bil-undermonteringer.

Nikkelbelegg: Påføres dekorative eller milde korrosjonsbestandige overflater, vanlig i forbrukerelektronikk og møbelbeslag.

Fosfat + olje (parkerisering): Et konverteringsbelegg som forbedrer oljeretensjon, brukt som en smørebærer for formontering og korrosjonshemmer for innendørs bruk.

Ensfarget (selvfarget): Leveres uten overflatebehandling for applikasjoner der ingeniøren spesifiserer sin egen beleggprosess etter maskinering eller i ikke-korroderende innendørsmiljøer.

Mekaniske egenskaper etter egenskapsklasse

Egenskapsklasse definerer den mekaniske ytelsen til en bolt uavhengig av dens materialfamilie.

Klasse 4.8 (karbonstål): Strekkfasthet ≥ 420 MPa, flytegrense ≥ 340 MPa, forlengelse ≥ 14 %.

Klasse 8.8 (middels karbonstål, avkjølt og herdet): Strekkfasthet ≥ 800 MPa, flytegrense ≥ 640 MPa.

Klasse A2-70 (Rustfritt stål 304): Strekkfasthet ≥ 700 MPa, 0,2 % prøvebelastning ≥ 450 MPa.

Klasse A4-70 (rustfritt stål 316): Samme mekaniske terskel som A2-70 med forbedret korrosjonsbestandighet mot grop.

Hardhetsverdier for karbonstålkvaliteter er spesifisert i ISO 898-1; for rustfrie stålkvaliteter i ISO 3506-1. Tuyues kvalitetskontrollteam verifiserer hardhet på produksjonspartier i henhold til disse refererte standardene.

Gjeldende standarder og kryssreferanser

DIN 965 er hovedstandarden, med følgende kryssreferanser som ofte forekommer i ingeniørdokumentasjon:

ISO 7046-1: Forsenkede flate skruer med type H tverrfordypning — produktgrad A.

ISO 7046-2: Forsenkede flatskruer med type Z tverrinnfelt — produktgrad A.

ISO 15065: Forsenkede flatskruer med sekskantformet fordypning (ikke DIN 965, men ofte forvekslet ved innkjøp).

ASME B18.6.3: Nordamerikansk ekvivalent for maskinskruer med flatt hode, som bruker enhetlige tommers gjenger (funksjonelt lik, men dimensjonsforskjellige).

JIS B 1111: Japansk industristandard-ekvivalent, med nesten identisk geometri.

Når internasjonale anskaffelsesdokumenter refererer til DIN 965, ISO 7046 eller tilsvarende kryssreferanser samtidig, verifiserer Tuyues tekniske team hvilke dimensjonsserier som har prioritet og tilpasser produksjonen deretter.

Produksjonsprosessen

Kald overskrift

Stålstangen trekkes til nøyaktig diameter, føres inn i en kald stikkmaskin og slås under høy tonnage for å danne profilen for senket hode i ett enkelt eller progressivt stansslag. Kald overflate herder materialet, noe som forbedrer strekk- og utmattelsesytelsen sammenlignet med maskinerte ekvivalenter.

Trådrulling

Valsede gjenger — produsert ved å forskyve materiale mellom herdede stempler i stedet for å kutte det — gir overlegen rotradiusprofil, trykkende restspenninger og utmattelsesmotstand sammenlignet med kuttede gjenger. All standard DIN 965-produksjon ved Tuyue bruker trådvalsing.

Varmebehandling

Eiendomsklasse 8.8 og oppover krever avkjølings- og tempereringsbehandling. Karboninnhold, kjølemedium (olje eller vann), tempereringstemperatur og varighet kontrolleres innenfor tette prosessvinduer og verifiseres ved interne hardhetstesting.

Overflatebehandlingsapplikasjon

Elektropletteringslinjer, Dacromet-applikasjonsutstyr og fosfatanger drives under prosessark som refererer til gjeldende ASTM-, ISO- og interne kvalitetskontrollspesifikasjoner. Saltspraytesting i henhold til ISO 9227 (ASTM B117) utføres på prøvde partier.

Inspeksjon og kvalitetskontroll

Tuyues kvalitetsstyringssystem er sertifisert etter ISO 9001. Hver produksjonsserie med DIN 965-bolter gjennomgår følgende inspeksjonssekvens:

Innkommende stålstav: gjennomgang av kjemisk sammensetningssertifikat og hardhetsprøve.

Underveis: dimensjonsinspeksjon av hodegeometri, fordypningsdybde, skaftdiameter og gjengeform ved bruk av kalibrert gauging og optiske komparatorer.

Ferdigvarer: visuell inspeksjon, gjengemålers bestått/ikke bestått (Go/No-Go ifølge ISO 1502), strekkprøvetaking og dreiemomentinntakstest i henhold til ISO 4757.

Belegg: tykkelsesmåling (Fischer XRF eller magnetisk induksjon i henhold til ISO 2178/ISO 2360), adhesjon og saltsprøytetimer per batchsertifikat.

Fullstendige materialtestrapporter (MTR), dimensjonsrapporter og overflatebehandlingssertifikater er tilgjengelige på forespørsel for hver sendt ordre. Bla gjennom vår Produktsortiment For å se vårt komplette kvalitetsengasjement på tvers av alle festefamilier.

Retningslinjer for installasjon

Forsenkingsforberedelse

Mottaksmaterialet må forbores og senkes til riktig vinkel (90°) og diameter. En underdimensjonert forsenker presser skruehodet over overflaten; en overdimensjonert forsenker får hodet til å synke under og reduserer klemmeeffektiviteten. Forsenkerkuttere med 90° inkludert vinkel er lett tilgjengelige fra standardverktøyleverandører. Anbefalt senkediameter tilsvarer dk av den valgte skruestørrelsen i henhold til DIN 965-dimensjonstabellen.

Førervalg

Bruk riktig Phillips- eller Pozidriv-skrutrekkerstørrelse som tilsvarer fordypningsnummeret som er stemplet eller spesifisert på skruen. Usamsvar mellom driver- og fordypningsstørrelse er hovedårsaken til kam-ut-skader og avskalling av fordypningene. For M3–M4: PH1 / PZ1. For M5–M6: PH2 / PZ2. For M8–M10: PH3 / PZ3.

Dreiemomentverdier

Anbefalte installasjonsmoment for DIN 965 egenskapsklasse 4,8 (smurt tilstand, friksjonskoeffisienten μ = 0,12): M4: 2,5 N·m; M5: 5,0 N·m; M6: 8,5 N·m; M8: 20,0 N·m. For rustfritt stål A2-70, bruk samme dreiemoment, men bruk anti-seize smøremiddel (molybdendisulfid eller kobberbasert) for å forhindre galling under installasjon.

Låsekrav

Standard DIN 965-bolter har ikke låsefunksjoner. Der vibrasjonsmotstand er nødvendig, spesifiser gjengelåsende lim (f.eks. Loctite 243 middels styrke), nylonlapp forhåndspåført på gjengen, eller kombiner med en låseskive. For sammenstillinger med høy vibrasjon, kontakt Tuyues ingeniørteam for veiledning om valg av festemidler.

Typiske bruksområder

Innfelt montering er det definerende funksjonelle kravet som driver valg av DIN 965 på tvers av en rekke bransjer:

Elektronikk og forbrukerenheter: Kretskortmontering, kabinettpaneler, håndholdt enhetsmontering — der et utstikkende hode ville hindre tilstøtende komponenter eller estetikk.

Bilinteriør og utstyr: Dashbordmonteringer, dørpaneler og seteskinnedeksler krever flush festemidler for å møte kravene til overflatekvalitet og sikkerhet for passasjerer.

Møbler og skap: Flatpakkede møbler, skuffesklier og hengselplater bruker DIN 965 der en jevn overflatefinish kreves.

Plateproduksjon: Elektriske kapslinger, koblingspaneler, ventilasjonskanaler og kontrollskap er avhengige av forsenkede skruer for å opprettholde glatte innvendige overflater.

Sol- og fotovoltaiske monteringsstrukturer: Flush festing i aluminiumsramme forhindrer skarpe utstikkere som kan skade ledningsisolasjonen. Vår dedikerte Solcelle- og fotovoltaisk modulfeste serien kompletterer DIN 965 i komplette PV-monteringsløsninger.

Generell maskinmontering: Deksler, beskyttelser, braketter og tilgangspaneler på tvers av matprosessering, emballasje og industrimaskiner.

Konstruksjon og konstruksjonsstål: Brukes med stansdeler og stålkonstruksjon; se vår stansingsdel jernramme stålhjørne produktserier for komplementære komponenter.

DIN 965 vs. relaterte standarder — Viktige forskjeller

DIN 965 vs. DIN 963 (Sporet forsenket): DIN 963 bruker en enkelt rett sporfordypning. DIN 965 bruker tverrinntak (Phillips eller Pozidriv). Kryssfordypning muliggjør høyere dreiemomentoverføring og foretrekkes for montering av elektriske verktøy.

DIN 965 vs. DIN 7991 (Sekskantet / Torx senket): DIN 7991 bruker en intern drift med seks lober, som gir høyere dreiemomentoverføring og lengre førerlevetid i automatisert montering. DIN 965 foretrekkes fortsatt der standard Phillips- eller Pozidriv-verktøy er infrastrukturstandarden.

DIN 965 vs. DIN 966 (Hevet senket / ovalt hode): DIN 966 har en lett kuppelformet hodeprofil for dekorative formål. DIN 965 gir et fullstendig flush- eller subflush-resultat når det er riktig senket.

Emballasje og MOQ

DIN 965-bolter leveres i følgende standardformater: bulkkartong (indre PE-pose + ytre kartong), plastbrett (for automatisert mating på samlebånd), og vakuumforseglet spoletape (for pick-and-place-kompatible størrelser under M4). Skreddersydd emballasje etter kundespesifikasjon — inkludert merking, sporbar strekkoder og sett i blandede størrelser — er tilgjengelig for OEM-kunder.

Minimumsbestillingsmengder varierer etter størrelse, materiale og belegg. Standard karbonstålgjenstander har vanligvis lavere MOQ-grenser; Spesialtilpassede rustfrie kvaliteter eller spesialbelegg krever høyere minimumsvolumer for å støtte produksjonsoppsettet. Kontakt Tuyue-teamet direkte via vårt Kontaktside for en oppdatert prisliste og MOQ-plan.

Forespørsel om kvote