Oljeimpregnerte sintrede jernlagre

Produktoversikt

Oljeimpregnerte sintrede jernlagre er glidelagre laget av jernpulver gjennomHøytrykkskomprimering, høytemperatursintring og vakuumimpregnering av olje.
De har enPorøs strukturI stand til å lagre smøreolje, og tilbyrSelvsmøring,Kostnadseffektivitet, ogBred tilpasningsevne for applikasjoner.

Vanlige synonymer

• Oljeimpregnerte sintrede jernlagre

• Sintrede jernlagre

• Jernsintrede foringer

• Pulvermetallurgi-foringer

• Oilitt-lagre

  Jernbasert pulvermetallurgi

Egenskaper og fordeler

• Kostnadsfordel

  • Høy produksjonseffektivitet, redusert maskineringstid

  • Materialutnyttelsesrate over 95 %

  • Betydelige besparelser på ikke-jernholdige metaller → lavere kostnader

• Selvsmøring

  • Ensartede mikroporer lagrer olje (18–20 % mineralolje etter volum)

  • Langvarig drift uten ekstra smøring

  • Egnet for forhold hvor etterskjæring er vanskelig eller oljeforurensning ikke er tillatt

• Vibrasjonsdemping og støyreduksjon

  • Absorberer effektivt vibrasjoner

  • Opererer med lav støy

  • Forbedrer utstyrets stabilitet og komfort

• Holdbarhet

  • Sammenlignbar slitasjebestandighet med kobberbaserte pulvermetallurgiforinger under lette belastninger

  • Forhindrer akselfesting med kontinuerlig oljetilførsel

Bruksområder

• Industri- og husholdningsutstyr

  • Fraksjonelle hestekrefter (FHP-motorer)

  • Husholdningsapparater (mikromotorer, vifter, miksere)

  • Støyreduksjon i små husholdningsenheter

• Elektriske verktøy

  • Gir smøring og slitestyrke for glidende deler

• Tekstilmaskiner

  • Egnet for støvete miljøer

  • Sikrer stabil drift av glidende komponenter

• Bilindustrien

  • Elektriske motorer, støtdempere og styreforinger

  • Tåler høye temperaturer og støt

• Andre bruksområder

  • Guideplassering av bushings i statiske miljøer

  • Generell ingeniørkunst som krever vedlikeholdsfri drift

Tekniske data

• Materiale: Porøst sintret jern, oljeimpregnert

• Smøremiddel: Mineralolje (18–20 %)

• Temperaturområde: -80°C til +160°C

• Maks. Belastningstrykk: 45 N/mm²

• Friksjonskoeffisienten μ: 0.15 – 0.20

• Toleransestandard: ISO 2795:1991

Tilgjengelighet

• Rette sylindriske foringer

• Flensede foringer

• Tilpassede design